Visokotlačni kalup za tlačno litje aluminija po meri Kalup za tlačno litje za avtomobilske dele/led luči/električno orodje/telekomunikacijski del
Osnovni podatki
| Ime izdelka | Visokotlačni kalup za tlačno litje |
| Material plesni | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 itd. |
| Zlitina za ulivanje | Aluminij |
| Količina votline | Enojna votlina, več votlin ali kombinirana votlina |
| Tonaža | 200T-2000T |
| Zdravljenje | Toplotna obdelava, nitriranje, poliranje itd. |
| Življenje plesni | 30000 posnetkov, 50000 posnetkov, 80000 posnetkov je odvisno od izdelkov |
| Aplikacije | 1. avtomobilski deli; |
| 2. deli luči in svetilk; | |
| 3. deli električnih naprav; | |
| 4. Telekomunikacijski deli; | |
| 5. Industrijska strojna oprema in strojni rezervni deli; | |
| 6. Deli gospodinjskih aparatov; | |
| 7. Deli pohištva; | |
| Dobavni rok | 35-60 dni |
| Posebna zahteva | Po želji stranke |
Smo tovarna kalupov za tlačno litje aluminija, kjer lahko dobite orodje za tlačno litje pod visokim pritiskom, ki zagotavlja vaš največji dobiček.S strankami običajno komuniciramo o podrobnostih kalupov za tlačno litje, nato pa izdelujemo vzorce, dokler stranka ni zadovoljna s kalupi za tlačno litje.
Lahko prilagodimo, vendar ne omejeno na to:
Kalup za tlačno litje aluminija za avtomobilske dele
Kalup za telekomunikacijsko ohišje iz tlačnega litja aluminija
Kalup za električno orodje iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje električnih orodij iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje avtomatskega menjalnika iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje avtomatske vodne črpalke iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje luči iz tlačnega litja aluminija
Vključno z drugimi orodji za visokotlačno litje aluminija.
Postopki izdelave kalupov za tlačno litje aluminija FENDA
Glavni koraki naših procesov izdelave kalupov za tlačno litje aluminijeve zlitine so: CNC rezkanje, toplotna obdelava, postopek EDM, postopek WEDM, poliranje in sestavljanje
CNC rezkalni postopek
Prvi korak pri izdelavi kalupov za tlačno litje aluminija: uporabite visokohitrostne obdelovalne centre za rezkanje votline kalupa, pri čemer pustite obdelovalni dodatek približno enega milimetra za obliko izdelka.To je za določene deformacije po toplotni obdelavi.
Po začetnem rezkanju bo votlina kalupa poslana v toplotno obdelavo.
Ko se votline vrnejo po toplotni obdelavi, se izvede sekundarna strojna obdelava.Ta postopek imenujemo fina obdelava.Tokrat so vse velikosti v skladu z načrtom kalupa
Postopek EDM
Po dvakratni strojni obdelavi je še vedno nekaj področij, ki jih je težko rezati s hitrim rezanjem, nato pa jih bo dokončal EDM.
Na površini kalupa je veliko globokih utorov in ozkih rež ter kompleksnih votlin, ki jih je težko obdelati z rezkalnimi stroji.To zahteva elektroerozijsko obdelavo.
Poleg tega se EDM pogosto uporablja tudi za nekatere dele, ki zahtevajo posebno visoko natančnost obdelave in hrapavost površine.
Postopek WEDM
Načelo delovanja WEDM (rezanje z žico) je uporaba neprekinjeno premikajoče se tanke kovinske žice (imenovane elektrodna žica) kot elektrode za izvajanje pulzne iskre na obdelovancu, da se odstrani kovina in jo razreže v obliko.
Izmetalne luknje v kalupu, pa tudi nekatere ostrokotne luknje posebne oblike, ki jih ni mogoče obdelati, in dodatki so dokončani z rezanjem žice.
Po tem postopku bo votlina kalupa polirana.In zadnji postopek, sestavite kalup za tlačno litje aluminija in preizkusite.
Prednost proizvodnje kalupov za tlačno litje aluminija Fenda
Ko gre za visokokakovosten razvoj kalupov za tlačno litje po meri, več vplivov prispeva k splošnemu uspehu postopka.Fenda nudi storitve proizvodnje kalupov za tlačno litje aluminija po meri po vaših projektnih specifikacijah.Fenda ponuja naslednje prednosti storitev tlačnega litja:
- Prvorazredni inženiring
- Orodja za tlačno litje, izdelana v hiši
- Upravljajte in nadzirajte vse vidike orodja
- Razvoj parametrov procesa vbrizgavanja: velikost vrat, lokacija, hitrost podajanja, čas polnjenja, tlak vbrizgavanja, velikost stiskalnice
- Ločilni vod, vodilo, preliv, odzračevanje, hlajenje
- Najmanjša in največja debelina stene
- Izbira materiala in trdote kalupa na podlagi izračuna sil kalupa
- Superior ali Premium Grade PH13 ali Dievar
- Simulacija toka
- Ugrez, radiji, fileti
- Vzpostavitev strojne zaloge
- Uporaba domačih in tujih dobaviteljev orodja
Tovarniški profil
Fenda, proizvajalec aluminijastih litin s sedežem na Kitajskem, ponosno ponuja visokokakovostne izdelke v predelovalni industriji tlačnega litja.Od oblikovanja orodij do izdelave litih delov, CNC obdelave, končne obdelave in pakiranja nudimo celovite in stroškovno učinkovite rešitve za vse vaše potrebe po tlačnem litju aluminija.
- Ponudnik rešitev za natančno tlačno litje aluminija na enem mestu
- 17+ let izkušenj, & 140 zaposlenih
- Certificiran po ISO 9001 in IATF 16949
- 7 strojev za stiskanje ohišij od 400T do 2000T.
- 80+ hitrih/visoko natančnih obdelovalnih centrov
- 30 kompletov visokonatančnih tornih varilnih strojev, površinske obdelave in drugih natančnih posebnih strojev
- 1 komplet Zeiss CMM, 1 komplet Eduard CMM, 1 komplet industrijskega CT-ja, 1 komplet Oxford-Hitachi spektrometra in več kompletov testerjev plinske tesnosti.
Z rešitvami na ključ, ekipo strokovnjakov in predanostjo zagotavljanju izdelkov in storitev vrhunske kakovosti vam pomagamo prihraniti stroške in bolj gladko voditi vaše projekte.Pišite nam za vaš naslednji projekt.
