Visokotlačno tlačno litje aluminija, orodje za telekomunikacijsko ohišje Kalup za tlačno litje
Osnovni podatki
| Ime izdelka | Telekomunikacijski kalup za tlačno litje pod visokim pritiskom |
| Material plesni | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 itd. |
| Zlitina za ulivanje | Aluminij |
| Količina votline | Enojna votlina, več votlin ali kombinirana votlina |
| Tonaža | 200T-2000T |
| Zdravljenje | Toplotna obdelava, nitriranje, poliranje itd. |
| Življenje plesni | 30000 posnetkov, 50000 posnetkov, 80000 posnetkov je odvisno od izdelkov |
| Aplikacije | 1. Deli za avtomobile in motorna kolesa; |
| 2. deli luči in svetilk; | |
| 3. deli električnih naprav; | |
| 4. Telekomunikacijski deli; | |
| 5. Industrijska strojna oprema in strojni rezervni deli; | |
| 6. Deli gospodinjskih aparatov; | |
| 7. Deli pohištva; | |
| Dobavni rok | 35-60 dni |
| Posebna zahteva | Po želji stranke |
Lahko prilagodimo, vendar ne omejeno na to:
Kalup za telekomunikacijsko ohišje iz tlačnega litja aluminija
Kalup za tlačno litje aluminija za avtomobilske dele
Kalup za električno orodje iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje električnih orodij iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje avtomatskega menjalnika iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje avtomatske vodne črpalke iz tlačnega litja aluminija
Kalup za ohišje luči iz tlačnega litja aluminija
Aluminijast kalup za hladilno telo
Vključno z drugimi orodji za visokotlačno litje aluminija.
Postopki izdelave kalupov za tlačno litje aluminija FENDA
Glavni koraki naših procesov izdelave kalupov za tlačno litje aluminijeve zlitine so: CNC rezkanje, toplotna obdelava, postopek EDM, postopek WEDM, poliranje in sestavljanje
CNC rezkalni postopek
Prvi korak pri izdelavi kalupov za tlačno litje aluminija: uporabite visokohitrostne obdelovalne centre za rezkanje votline kalupa, pri čemer pustite obdelovalni dodatek približno enega milimetra za obliko izdelka.To je za določene deformacije po toplotni obdelavi.
Po začetnem rezkanju bo votlina kalupa poslana v toplotno obdelavo.
Ko se votline vrnejo po toplotni obdelavi, se izvede sekundarna strojna obdelava.Ta postopek imenujemo fina strojna obdelava.Tokrat so vse velikosti v skladu z načrtom kalupa
Postopek EDM
Po dvakratni strojni obdelavi je še vedno nekaj področij, ki jih je težko rezati s hitrim rezanjem, nato pa jih bo dokončal EDM.
Na površini kalupa je veliko globokih utorov in ozkih rež ter kompleksnih votlin, ki jih je težko obdelati z rezkalnimi stroji.To zahteva elektroerozijsko obdelavo.
Poleg tega se EDM pogosto uporablja tudi za nekatere dele, ki zahtevajo posebno visoko natančnost obdelave in hrapavost površine.
Postopek WEDM
Načelo delovanja WEDM (rezanje z žico) je uporaba neprekinjeno premikajoče se tanke kovinske žice (imenovane elektrodna žica) kot elektrode za izvajanje pulzne iskre na obdelovancu, da se odstrani kovina in jo razreže v obliko.
Izmetalne luknje v kalupu, pa tudi nekatere ostrokotne luknje posebne oblike, ki jih ni mogoče strojno obdelati, in dodatki so dokončani z rezanjem žice.
Po tem postopku bo votlina kalupa polirana.In zadnji postopek, sestavite kalup za tlačno litje aluminija in preizkusite.
Tovarniški profil
Fenda je sposobna oblikovati in izdelati orodja in napeljave za vse naše procese.
Simulacijska analiza pomaga našim inženirjem oblikovati učinkovitejša orodja.Notranja delavnica orodja za tlačno litje pomaga pri doseganju naročnikovega časa za izdelavo in preverjanje.
Postopek visokotlačnega tlačnega litja najbolje ponazarja našo raven proizvodnih zmogljivosti.V naši delavnici za tlačno litje imamo 7 naprednih strojev za tlačno ulivanje s hladno komoro od 400T do 2000T, kar nam omogoča, da izpolnimo zahteve pri različnih projektih tlačnega litja aluminija.
Naš CNC obdelovalni center, opremljen z 80 kompleti hitrih/visoko natančnih obdelovalnih centrov in več kot 20 kompleti visoko preciznega varjenja s trenjem, površinsko obdelavo in drugimi natančnimi posebnimi stroji.
Fenda zagotavlja dele in komponente iz aluminija vrhunske kakovosti za širok spekter industrij, vključno z avtomobilsko industrijo, led razsvetljavo, telekomunikacijami, stroji, medicino, vodovodom, zalivanjem, rudarstvom, petrokemično, električno, energetsko, vesoljsko, podmorniško in drugimi.
